日期：2018-3-24（原创文章,禁止转载）
据介绍，达兴能源公司回收二工段脱硫工序采用MTS催化剂、以煤气中的氨做碱源的脱硫工艺脱去煤气中的硫化氢。脱硫工序产生的脱硫废液中含有大量的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等盐类物质，大大降低了脱硫效率，导致湿法脱硫后硫化氢含量上升，无法满足下一工序煤气制甲醇的正常生产。为保证下一工序的生产正常，只专业治疗癫痫病的医院能频繁更换七筐式精脱硫常温氧化铁填料来降低硫化氢治疗癫痫病的方法有哪些含量，这样一来生产运行成本大幅提升。同时，脱硫液的处理也存在诸多北京治疗癫痫病哪家好问题，脱硫废液若不处理直接排放会污染水源，造成环境污染事故。
为彻底解决脱硫工序存在的成本和环保难题，达兴能源决定在脱硫工序实施脱硫液提盐技改项目，新建一套45吨/天脱硫废液处理装置，对脱硫液进行综合治理。该装置目前每天生产约1.8吨合格的硫氰酸铵和硫酸铵及少量的硫黄，同时脱硫液中的总盐浓度降低，湿法脱硫后煤气中的硫化氢含量降至250mg/Nm3以下，确保了下一工序煤气制甲醇的正常生产。此外通过该装置分离出的氨水因去除了硫化物等，经过蒸氨塔后可直接进入生物脱酚工序进行处理。
